硅橡膠 O 形環(huán)是一種圓截面的硅橡膠環(huán)。硅膠制品以硅膠為主要原材料的加工制作品，都稱(chēng)為硅膠制品。硅膠是由硅酸凝膠適當(dāng)脫水而成的顆粒大小不同的多孔物質(zhì)。東莞硅膠制品擠出硅膠制品通常是通過(guò)擠出機(jī)器擠壓硅膠成型的，一般擠出硅膠形狀是長(zhǎng)條的，管狀的可隨意裁剪，但是擠出硅膠的形狀有局限性，在醫(yī)療器械，食品機(jī)械中廣泛使用。由于其橫截面為 O 型環(huán)，被稱(chēng)為有機(jī)硅 O 型環(huán)，目前廣泛應(yīng)用于機(jī)床、船舶、汽車(chē)、航空航天設(shè)備、冶金機(jī)械、化工機(jī)械、工程機(jī)械、建筑機(jī)械、礦山機(jī)械、石油機(jī)械、塑料機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械等各種儀器。

在成品硅膠密封圈的生產(chǎn)過(guò)程中，有時(shí)會(huì)遇到一些難題，比如硅膠密封圈成型后沒(méi)有連接好。這里筆者分享一下成型后連接的原因和處置方法。

1、模溫過(guò)低

模溫會(huì)構(gòu)成進(jìn)行硅膠密封圈成型后不連片的疑問(wèn)，處置方式方法主要就是一個(gè)恰當(dāng)合理調(diào)整硫化機(jī)上下模溫度。

2、壓力過(guò)大

如果壓力過(guò)高，硅膠的O形環(huán)形成后不會(huì)連接，因此在操作過(guò)程中的處理方法是加入適當(dāng)?shù)哪z料，然后壓降點(diǎn)。

3、膠料過(guò)少

橡膠太少，一般添加的橡膠都能處理掉，只有添加材料才會(huì)讓商品規(guī)格變得大錯(cuò)覺(jué)。原來(lái)，降低規(guī)格并不完全依賴(lài)于材料的減少來(lái)處置，還可以通過(guò)降低壓力和增加模具溫度的方法來(lái)降低貨物的規(guī)格。

4.模具自拆太鋒利。

能夠?qū)⒛＞吣萌�噴砂，相�?dāng)于對(duì)模具自拆口做一次社會(huì)打磨。但最佳時(shí)間不要自己這么做，因?yàn)槲覀冞@是建立一套硅膠密封圈的模具，對(duì)模具自拆需要一個(gè)非常高，硅膠材料成型工藝模具在持續(xù)的運(yùn)用發(fā)展過(guò)程中沒(méi)有正本就會(huì)出現(xiàn)磨損，假定再故意去噴砂打磨，待往后就很難拆邊了。

選用密封圈時(shí)，應(yīng)先確定材質(zhì)好、耐溫性好等參數(shù)，以反映貴公司產(chǎn)品的使用是否合適，只有這樣才能對(duì)所有產(chǎn)品進(jìn)行長(zhǎng)期調(diào)整，確保產(chǎn)品的合格率。 以下是密封圈材料的類(lèi)型及其溫度參數(shù)：

橡膠 O 型密封圈材料，橡膠，耐溫度為 -40-120度，常用于液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)。

2.氟碳密封圈材料，F(xiàn)KM，耐溫-20-210度，耐高溫，烹調(diào)油，芳香族溶劑，各種化學(xué)品，氯化碳?xì)浠�合物的阻燃液壓油�?/p>

3、全氟橡膠o型密封圈進(jìn)行材料、FFKM，耐溫是-20至320度，超卓的耐化學(xué)性能特性，運(yùn)用社會(huì)安穩(wěn)發(fā)展計(jì)劃廣。

乙丙硅橡膠制品材料，EPDM，耐溫-30～150度，耐蒸汽、熱水、高溫氣體、弱酸，含磷酸酯的阻燃液壓油，不適合礦物油。

硅橡膠 O 型環(huán)材料，VMQ，耐溫度為 -40 ~ 210度，耐高溫，耐大氣和水。適用于靜密封。

6、氯丁硅橡膠制品材料，CR，耐溫為-60至230度，優(yōu)異的耐老化性和水監(jiān)測(cè)功能，常用于制冷行業(yè)。

7、氟硅橡膠o型密封圈進(jìn)行材料、FMVQ，耐溫是-60至210度，超卓的耐高溫和低溫系統(tǒng)功用，常用于耐油和抗燃的場(chǎng)合。

8、聚氨酯O形環(huán)材料，PU，耐溫為-50至100度，較好的耐熱性和耐水解性。